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      1. 產品列表

         
        新聞資訊 / News
        電加熱器供貨范圍
        康能電加熱器  發表時間:2019-06-29
        4供貨范圍
        4.1 概述
        供貨商應對電加熱器的設計,材料采購、制造、零部件的組裝, 圖紙、資料的提供以及與各個分包商間的聯絡、協同、檢驗和在不同場所進行的試驗負有全部責任。
        供貨商還應對絕緣支架的性能負責,指導安裝。
        4.2 范圍
        供貨商的供貨范圍應包括但不僅限于以下內容:
        1) 設備部分
        電加熱器;
        操作柱;
        自動恒溫控制柜;
        熱電阻;
        可控硅無級調節;
        接線盒;
        配套安裝附件。
        2)資料部分
        設備生產、保管、運輸、儲存和安裝說明書
        3)售后服務
        供貨商對舍必的設計制造、組裝、檢驗、試驗、運輸、安裝、調試以及投產等負責。包括安裝指導及現場調試;
        使用后易損件及其他配件的提供;
        使用后的維修指導等。
        4.3 供貨商責任
        供貨商應負責每套電加熱器的設計、制造、材料、設備采購、檢查與試驗、取證、裝運準備、供貨、且滿足標準、法規的要求。凡與上述要求不符合的,均應在投標書中予以說明。
        供貨商應保證每套電加熱器在業主給定的工作條件下,具有滿意且可靠的工作性能。供貨商應對電加熱器及附件的設計、制造、供貨、檢查和實驗負有全部責任,保證所提供的設備滿足本規格書的要求。
        即使供貨商符合本規格書的所有條款,也并不等于解除供貨商對所有提供電加熱器應當承擔的全部責任,所提供的絕緣支架應當具有正確的設計,并且滿足特定的設計和使用條件或當地有關的健康和安全法規。
        電加熱器應完全依照本規格書及其它相關資料及規范標準的要求。規格書中的任何遺漏都不能作為解脫供貨商責任的依據,所有改動應提交給業主批準。
        供貨商提供的電加熱器性能指標應滿足規定的操作條件,使用壽命不低于天然氣管道的使用壽命。
        5技術要求
        5.1電加熱器
        電加熱器由防爆接線腔室、電加熱器、容器殼體組成。防爆電加熱器為立式結構(戶外安裝,無任何保護),由加熱區、冷端與接線腔室三部分組成。加熱區是電加熱器的主體,其內部設有均勻布置的U型管狀高密度集束式電熱元件,出口測溫、超溫報警熱電偶以及折流板等,進入電加熱器的流體在加熱區內被電熱元件直接加熱。電熱元件的電源接線及分組全部在接線腔室內完成。
        電熱管匯集法蘭采用SS304,通過與電熱管襯套管焊接使電熱管固定,并成為受壓容器的一部分。
        1)電熱元件的制作,發熱體相互間,管內連接導體相互間以及它們與金屬管的間距大于2mm,管內連接導體與發熱體之間采用壓接或硬釬連接并按GB3836.3-2011表1和表3規定最小電氣間隙和最小爬電距離,金屬管末端的管口采用絕緣材料,并進行充分的絕緣處理和防潮處理,按相關要求進行型式試驗。
        2)電熱管必須承受下列試驗
        (1)以1.1倍額定電壓,額定頻率通電1分鐘、斷電4分鐘為一周期,重復試驗2000次,承受1分鐘下列交流電壓的介電強度試驗:2E+1000(2×電加熱器的額定電壓+1000V)最低1760V,按2000V進行高壓測試。
        (2)以1.1倍額定電壓、額定電流通電5分鐘,斷電狀態,全部浸入水中25分鐘為一周期重復試驗50周期后,在大氣中放置40分鐘,再承受1分鐘,所示交流電壓2000V的高壓試驗。
        (3)在+40±5℃相對濕度為90±5%的溫熱箱中放置24小時后,立即擦去表面潮氣,用500伏兆歐表測量帶電部分與非帶電部分之間的電阻值,須不小于10兆歐。
        (4)在額定工作電壓下,元件的額定功率允許偏差+5%~-10%。
        (5)在冷態(室溫)時,元件的絕緣電阻不得低于500MΩ。
        (6)元件允許在電壓大于額定值而不大于額定值的1.1倍條件下工作。
        (7)元件的其它方面應符合《JB/T2379-93》,管狀電加熱元件技術條件的規定。
        (8)電加熱器內部電熱元件要求100%做試驗。
        加熱器的電熱元件材料為SS304,法蘭材料為304Ⅱ,電熱管外徑為φ12,壁厚1.2mm;電熱絲為Cr20Ni80絲,絕緣材料為高溫絕緣氧化鎂粉,在800℃時也能保持很好的絕緣性能。它們的設計和制造符合 GB3836.1-2011 《爆炸性環境用防爆電器設備“通用要求”》、 GB3836.3-2011 《隔爆型電器設備“ d ”》的要求,并通過國家防爆電產品質量監督檢驗測試中心的認證。
        加熱器的功率密度:2.10W/cm2。
        加熱器各焊接部位采用德國EWM濕面的計算機控制的自動管板氬弧焊,使得加熱元件的管殼和法蘭之間的焊接及其的牢固、可靠。

        5.2壓力容器及法蘭
        壓力容器由具有國家質量監督檢驗總局頒發的壓力容器制造許可證的廠家設計制造,要求嚴格按照GB150-2011《壓力容器》和GB151-1999《管殼式換熱器》標準執行,并進行水壓試驗,并嚴格接受質檢總局頒發的《固定式壓力容器安全技術監督規程》的監督。
        產品提供資證證書及相關資料(包括產品質量證明書、水壓試驗報告、探傷報告、X光射線報告、容器竣工圖等)。
        5.3壓力試驗
        所有加熱器均做水壓試驗,并提供水壓試驗報告。
        5.4電氣控制功能
        1)控制功能描述
        電氣控制柜由賣方根據控制要求進行設計及生產,產品符合國家規定及規格書要求,出廠之前按簽訂的技術協議進行功能測試。
        主要布置及功能如下:
        常規說明;
        電加熱器采用自動控制。
        具有常規的電氣保護,如短路保護、超溫保護、過載保護等。
        控制柜面板帶有電壓電流顯示,溫度顯示儀表,指示燈等。
        控制柜內部帶有斷路器,接觸器,熔斷器,可控硅,中間繼電器,風扇等。
        2)出口溫度控制
        控制精度為±1℃。
        3)加熱管表面超溫保護
        4)切換功能
        當轉換開關達到就地檔時,加熱器的啟/停由控制柜和操作柱控制;當轉換開關打到遠程檔時,加熱器的啟/停由DCS控制。
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